Регулирование термического цикла сварки

Регулировать сварочный термический цикл можно путем изменения режима сварки. Для большинства марок среднелегированных сталей определение оптимальных режимов сварки позволяет резко повысить стойкость сварных соединений против образования холодных трещин и в ряде случаев полностью устранить их возникновение.

В результате самоотпуска мартенсита при этих температурах упорядочивается кристаллическое строение металла в объемах, примыкающих к границам зерен, повышается пластичность металла в целом и затрудняется возникновение и развитие холодных трещин. Для данной группы сталей подогрев при сварке практически не сникает скорости охлаждения металла зоны термического влияния до значений, меньших ω_кр. Более того способствует росту зерна, что способствует снижению деформационной способности и приводит к возникновению холодных трещин.

Время пребывания околошовной зоны в интервале субкритических температур можно увеличить путем выполнения сварки блоками, короткими или средней длины участками, а также путем использования специальных устройств, подогревающих выполненный шов и тем самым увеличивающих время пребывания его в определенном температурном интервале.

При наложении 1−го слоя температура точки 1 резко возрастает, превышая температуру Ас₃, а затем резко падает. В момент, когда температура в т. 1 понизится до допустимого значения Тв (Тв>Ти), тепловая волна от наложения 2−го слоя осуществит повторный нагрев металла околошовной зоны 1−го слоя, но до температуры более низкой, чем при сварке 1−го слоя.

Для увеличения времени пребывания металла околошовной зоны при температуре выше точки мартенситного превращения накладывают так называемый отжигающий валик, границы которого не выходят за пределы металла шва и тем самым не нагревают подверженный закалке металл околошовной зоны до температуры выше Ас₃. Наплавка отжигающего валика увеличивает время пребывания металла околошовной зоны в субкритическом интервале температур с t_в до t_в1.